氣流磨在中藥領域已經應用了很多年了，因其獨特的優勢備受廣大用戶青睞。氣流磨處于全密閉狀態下研磨，研磨顆粒細度較好、粒形好、產量也大，研磨過程無粉塵產生，經研磨后物料純度高，大大節省了原材料藥。

　　氣流磨在研磨過程中，可以達到細胞破壁的效果，使藥材的有效成分溶出度大大提升，藥效也更容易被人體所吸收。專家指出，藥材經過氣流磨研磨后，可以用較小的分量達到原來的藥效，在研磨的過程中，可以根據不同的藥材和研磨程度來進行工作，一般使用氣流磨進行研磨藥物的話是可以節約資源在30%-70%之間的。

　　氣流磨在工作過程中，我們還有很多地方需要關注的。我們要定期檢查氣流磨軸承的溫度升高的情況，當軸承溫度升到50度時，就要停機檢查故障，及時消除故障;當氣流磨運行時，傳動帶容易拉長，使用時應關注調整皮帶的松緊度，以確保皮帶的使用壽命;易損部位應定期檢查并及時更換，以保證生產質量和生產效率。

　　氣流磨的工作過程主要是物料通過噴嘴加速進入高速流動后，壓縮空氣進入研磨區的流動，而且物料是流體化的，每個粒子都有著相同的運動狀態。在研磨區域，加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和研磨。將研磨后的物料通過上氣流輸送到分級區，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到粒度要求的粗粉則返回研磨區繼續研磨。將合格的細粉隨氣流進入高效旋流分離器，并通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中。整個研磨過程都達到環保的高要求。

　　中藥的研磨使用氣流磨后，既可以減少藥物劑量、節省原料藥，又可以降低資源浪費。主要是中藥經過氣流磨研磨后，省去了傳統煎煮、浸泡等一系列環節，這樣可以減少了藥材反復熬煮導致的有效成分的損耗，提高了藥物的使用率，對于生產企業來講，也提高了藥材的生產效率，大大降低了企業的制造成本，也實現了節能減排的功能。

　　中藥經過氣流磨研磨后，既可以節省原料，提高藥效，節省企業成本，同時也可以方便患者服用藥材。山東埃爾派粉體科技有限公司多年來一直研發生產氣流磨等各類型中藥磨粉機，技術設備領先，價格優惠，售后服務到位，歡迎廣大用戶致電咨詢。

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