超微氣流磨是利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術。是20世紀70年代以后，為適應現代高新技術的發展而產生的一種物料加工的高新技術。

　　目前氣流粉碎機使用頻率很高。市場上流行的粉碎機種類很多，因此出現了許多問題。 當面對這些問題時我們能進行自我檢修。

　　下面就和小編一起來淺談一下 氣流粉碎機應該如何進行維護和檢修：

　　1.引風機的運行保養：每周清除風機內部灰塵，特別是葉片處積灰污垢。每月對軸承箱內加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂)。在風機開停車、運轉過程中，如果風機內部有異響或者機身振動大應立即停機檢查。

　　2.主機：每十二個月檢查分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。粉碎物料200～300小時后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內壁及分級輪上粉體，以防影響粉碎、分級效果。在脈沖閥正常工作200～300小時，必須清理過濾袋或調換。分級電機軸承潤滑。當運轉2000小時后，須適當加入二硫化鉬潤滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會導致軸承溫度升高。

　　3.行星出料閥：氣流粉碎機運行過程中，如果發現異響時，應立即停機進行檢查。每三個月清理一次葉輪與機體內倉。

　　4.脈沖袋式除塵器的運行保養：電磁閥運行環境差，每三個月檢查一次，并清洗除塵。每六個月檢查濾袋的完好情況，并更換。引風機出氣口如有跑灰現象，應檢查濾袋是否脫離、破損。框架壓板是否松動，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制儀和電磁閥每天開機前檢查能否正常工作。

　　5.控制柜：控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關緊，防止粉塵進入。每半個月用氣管吹掃清理塵埃，防止接觸不良。

　　精益求精，以質取勝!為確保“零缺陷，持續改進”質量提升各項工作扎實有效開展，山東埃爾派粉體科技有限公司質量管理委員會積極探索管理新模式，近段時間更是通過8D工作法的學習，并結合企業實際運營狀況，初步形成了有機結合、全面有效的質量管控系統并成功實踐，有效提升了公司的質量風險防控能力，為推動企業高質量發展筑牢了堅實的基礎。

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