自20世紀80年代以來，隨著國民經濟的發展，越來越多的工業需要對物料進行干式超細粉磨，氣流粉碎機是實現粉末超細粉磨的最有效設備之一。在我國，經過20年的發展，氣流粉碎機工業已廣泛應用于農藥、食品、醫藥、精細化工、電子電池材料等領域。

氣流粉碎機是一種在現階段應用范圍比較廣的粉碎設備，這種設備在生產中出產的成品具有非常良好的細度，能夠很好的粉碎碳化硅、金屬、礦石等物質，同時也能夠進行純度要求極高的陶瓷、醫藥、生化產品的生產。

氣流粉碎機的工作原理是利用高速旋轉錘撞擊物料，破碎解理面、順層表面和自然縫隙等易碎部分。送到破碎機的物料受到轉子的沖擊，轉子以25～40米/秒的速度繞中心軸旋轉，并首次破碎。然后材料從轉子獲得能量盤，高速飛到硬壁上，進行二次粉碎。

埃爾派小蘇打氣流粉碎機案例分享： 該公司是鄭州一家化工企業，需要對小蘇打進行超微粉碎，考察過多家粉體設備企業，最后選擇了我們埃爾派粉體科技的TSM510系列小蘇打專用粉碎機。
小蘇打專用氣流粉碎機技術參數：
成品粒度：D97:20um
生產能力：10-220KG
對于小蘇打粉碎設備來說，客戶朋友關心出廠報價是多少。作為粉碎機制造大企業，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細度、產能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務環節，埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的粉碎機生產線解決方案，并據此提供出廠報價，為小蘇打粉碎項目增收護航。歡迎各大小蘇打生產企業來電咨詢。

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

埃爾派堅持以客戶為導向、以服務為核心、以質量為生命的經營理念，秉承有形化、限時化、標準化、增值化的服務標準，謹守全員、全流程、全天候的S530服務承諾，為客戶提供包含但不限于項目咨詢、可行性分析、工藝訣竅、設備交付、安裝調試、人員培訓、售后服務、質量萬里行等EPC項目總包服務。

埃爾派科技研發的粉碎設備已經在很多實際工程案例中有所應用，為客觀認識射流分級技術提供了基礎資料。

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