氣流粉碎機(jī)技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中重要的基本技術(shù)之一，在現(xiàn)代工業(yè)中，要求呈粉體狀態(tài)的原料具有細(xì)小而均勻的粒度和較高的純度，經(jīng)過超細(xì)化的原料其性質(zhì)發(fā)生變化，使得普通的材料具有了更廣闊的應(yīng)用范圍，

氣流粉碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：將傳統(tǒng)磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質(zhì)流中充分利用射流產(chǎn)生的高速氣流，使粉碎區(qū)產(chǎn)生類似流態(tài)化狀態(tài)的氣固粉碎和粉碎循環(huán)流動(dòng)效應(yīng)，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統(tǒng)方法相比，射流沖擊產(chǎn)生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動(dòng)。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區(qū)和氣固流區(qū)放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅(qū)動(dòng)的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴(yán)重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護(hù)氣體作為工作介質(zhì)，防止氧化，閉環(huán)操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環(huán)操作過程中，無粉塵飛揚(yáng)，對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無危害。

氣流粉碎機(jī)的原理是利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使物料經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間；沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用自動(dòng)進(jìn)入捕食袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。我們星標(biāo)機(jī)械的粉碎機(jī)按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，全部用不銹鋼材料制造，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)。且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本，目前已達(dá)到很高的專業(yè)水平。

埃爾派蕎麥粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某食品公司是專門生產(chǎn)與銷售飲料食品 的大型合資企業(yè)。
公司從生產(chǎn)單一品種發(fā)展到生產(chǎn)系列化多種產(chǎn)品，所生產(chǎn)的產(chǎn)品行銷全國(guó)各地。
公司擁有來自瑞典的利樂無菌灌裝機(jī)、阿法拉伐利樂UHT、意大利SIPA公司的PET吹瓶機(jī)、意大利SASIB公司的PET灌裝機(jī)及臺(tái)灣三片罐充填機(jī)。年總產(chǎn)能達(dá)到30萬噸。公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，現(xiàn)正執(zhí)行GMP及HACCP規(guī)范并申請(qǐng)認(rèn)證中。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:3-45um
小時(shí)產(chǎn)量：1-5KG

為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機(jī)削的日常維護(hù)，注意以下幾點(diǎn)：
1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查氣流磨床軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機(jī)在使用時(shí)，傳動(dòng)帶易于拉伸，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應(yīng)經(jīng)常對(duì)易損壞的零件進(jìn)行檢查并及時(shí)更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產(chǎn)率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機(jī)軸承的換脂周期為2000小時(shí)，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

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