勃姆石是熱力學(xué)的亞穩(wěn)相，高溫下易脫水形成鋁的氧化物。目前勃姆石的合成方法眾多，主要包括微乳液法 、溶膠-凝膠法、電化學(xué)法、蒸汽輔助干凝膠轉(zhuǎn)化法以及蒸汽輔助濕凝膠轉(zhuǎn)化法等方法。

　　1、微乳液法

　　用水溶液和一種與水互不相溶的溶劑混合在一起再加入某種表面活性劑或助表面劑形成微乳液體系。

　　特點(diǎn)：制備過程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可以人為的通改變表面活性劑的種類和反應(yīng)條件來改變顆粒的尺寸;可以選擇不同結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的表面活性劑來修飾微乳液晶體的表面以得到不同性質(zhì)和形貌的納米材料;表面活性劑的使用可以防止制備的勃姆石發(fā)生團(tuán)聚和結(jié)構(gòu)性坍塌，最終得到穩(wěn)定性好的勃姆石。

　　2、溶膠-凝膠法

　　主要分為成膠、老化，煅燒三個(gè)過程，最后得到產(chǎn)品勃姆石。

　　特點(diǎn)：可以人為的控制三個(gè)過程以得到不同結(jié)構(gòu)形貌的勃姆石，該方法操作簡(jiǎn)便，得到的勃姆石粒度分散均勻，純度更高。

　　3、電化學(xué)法

　　通過電化學(xué)沉淀過程直接將產(chǎn)物沉淀在反應(yīng)器內(nèi)。

　　特點(diǎn)：制備過程無毒無害，操作簡(jiǎn)便，容易處理，而且能通過高強(qiáng)度電流得到高純度的樣品。

　　4、熱溶劑熱法

　　將反應(yīng)液在水熱釜內(nèi)經(jīng)過高溫高壓處理，再經(jīng)過離心過濾洗滌干燥后得到勃姆石樣品。

　　特點(diǎn)：該方法的設(shè)備簡(jiǎn)單，操作過程簡(jiǎn)便，而且反應(yīng)過程中是密閉狀態(tài)，制備過程中不會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體，被稱為最綠色的合成路線。另外，通過水熱法制備的勃姆石具有形貌尺寸可控、粒徑分布窄、形貌均勻、團(tuán)聚度低等特點(diǎn)。

　　5、水熱偶合法

　　將硫酸鋁和尿素以一定比例溶解在蒸餾水中得到混合溶液，加入兩親嵌段共聚物作為形貌控制劑，最后通過微波輔助水熱法制備得到了核殼狀結(jié)構(gòu)的超微勃姆石納米粉體。

　　6、蒸汽輔助干凝膠轉(zhuǎn)化法

　　蒸汽輔助干凝膠法有別于水熱法，它是將反應(yīng)物凝膠與水溶液分開在不同容器內(nèi)，利用水熱過程中產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽作用得到具有特殊形貌的納米勃姆石材料。

　　特點(diǎn)：能夠得到形貌新穎尺度均勻的超微納米粉體。不受限于反應(yīng)容器，能夠得到孔隙率高、比表面積大、純度高的勃姆石晶體。

　　7、蒸汽輔助濕凝膠轉(zhuǎn)化法

　　蒸汽輔助濕凝膠轉(zhuǎn)化法的制備方法和蒸汽輔助干凝膠轉(zhuǎn)化法的方法大同小異，只是將干凝膠替換成濕凝膠，其它反應(yīng)設(shè)備、過程都一樣。

　　以水熱(溶劑)法以及微波水熱法等為典型代表的液相合成法，因具有污染小、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品性能優(yōu)良且生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，是近年來廣受關(guān)注的一種制備各種復(fù)雜形貌勃姆石材料的方法，也是公認(rèn)的比較有發(fā)展前途的方法之一。

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