氣流粉碎機(jī)作為粉碎的主力設(shè)備，所起到的作用也越來越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級機(jī)進(jìn)行加工處理。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，需要用分級機(jī)將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在化工、電力部門，分級機(jī)將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間創(chuàng)造了有利條件。

一臺氣流粉碎機(jī)的造價(jià)很高，如果你想長時(shí)間使用氣流粉碎機(jī)，請注意以下幾點(diǎn)：

1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。

2.新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動帶容易拉長，因此應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3.應(yīng)經(jīng)常對易損壞的零件進(jìn)行檢查并及時(shí)更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況。如果生產(chǎn)率下降，磨損后顆粒尺寸變厚，磨損后立即更換。

5.氣流粉碎機(jī)的主機(jī)和級配流軸承采用2號專用潤滑脂(265-295度)潤滑。

6.軸承的換脂周期為2000小時(shí)，軸承腔間隙的油脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，如果不充油過多，軸承溫度將過高。

7.螺旋給料機(jī)的換脂周期為4000小時(shí)，并加入普通鈣基潤滑脂。標(biāo)準(zhǔn)操作，以換取氣流破碎機(jī)更長期的使用。

以上就是為您介紹的關(guān)于氣流粉碎機(jī)日常保養(yǎng)的七點(diǎn)介紹。

氣流粉碎機(jī)的主要性能特點(diǎn)：
1、它包含垂直粉碎設(shè)備，產(chǎn)品尺寸d97:8 150微米可調(diào)，粒形好，且粒徑分布窄。它可以與多級粉碎機(jī)串聯(lián)使用，也可以一次生產(chǎn)多粒粒度的產(chǎn)品。
2、本裝置拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑，無死角。整個(gè)系統(tǒng)封閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔衛(wèi)生。
3、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡單。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實(shí)力強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：分選效率60-90%

在選擇氣流粉碎機(jī)需要考慮的問題是很多的。
1、要分析所選購的設(shè)備類型，設(shè)計(jì)原理與其他設(shè)備有哪些不同，結(jié)構(gòu)是怎樣的，又會產(chǎn)生什么樣的作用，只有充分分析了解了這些問題，才會使選擇的射流粉碎機(jī)充分符合自己的生產(chǎn)要求。　
2、要清楚所選擇的設(shè)備在投產(chǎn)之后，有哪些部件容易磨損，磨損件更換的周期是多少，以及在作業(yè)時(shí)是否需要輔助設(shè)備，需要哪些設(shè)備等。合理控制好這些會對將來生產(chǎn)節(jié)約時(shí)間及財(cái)力。
3、對想要購買的粉碎機(jī)去生產(chǎn)廠區(qū)進(jìn)行考察，因?yàn)樵诮◤S的時(shí)候設(shè)備費(fèi)用占有很大一部分，而一件設(shè)備從設(shè)計(jì)到制造出成品又是很復(fù)雜的，設(shè)備制造商不可能完全介紹出來，所給出的設(shè)備技術(shù)指標(biāo)也僅供選擇設(shè)備時(shí)作為參考使用，不可能完全代表設(shè)備的參數(shù)。
4、在選購粉碎機(jī)設(shè)備時(shí)，要盡量把相關(guān)的輔助設(shè)備一起購置整齊，這樣就可以一次性完成安裝，節(jié)省時(shí)間，而且順利投產(chǎn)。

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