自20世紀80年代以來，隨著國民經濟的發展，越來越多的工業需要對物料進行干式超細粉磨，氣流粉碎機是實現粉末超細粉磨的最有效設備之一。在我國，經過20年的發展，氣流粉碎機工業已廣泛應用于農藥、食品、醫藥、精細化工、電子電池材料等領域。

粉碎機的種類很多，國內粉碎機的廠家也很多。例如，一些韌性或纖維狀的材料和散裝材料一般被一些脆性材料壓碎，沖擊的外力一般用于固體;對大多數性能的材料進行超細研磨，可以對固體進行軋制外力;在粉碎操作后的進一步粉碎操作中，需要對固體進行研磨，主要用于超細粉碎或超大型粉碎設備。

氣流粉碎機的工作原理：由人工將物料由喂料斗均勻，適量地喂入粉碎口，在定刀和旋轉刀的作用下，把各種秸稈切成小段，然后進入粉碎室，在高速放置的錘片的強烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力和內置風機大量的風壓大量及粉碎室下腔負壓作用下，被粉碎的物料經篩孔落入下腔，由風壓直輸料管道送到集料間內。

埃爾派電池材料粉末氣流粉碎機案例分享：
某實業公司主要經營范圍為：新型儲能材料、電子陶瓷材料科技及產業、二次資源再生產新技術與產業、生物工程與有機高分子材料、電子產品及網絡產品的技術開發、技術轉讓、技術培訓;制造、銷售開發后的產品和相關材料與設備;國際技術合作和相關領域貿易、技術人才培訓;經營本企業自產產品及技術的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進出口業務。

案例參數：
產品粒度：D50：5.8um
小時產量：800KG

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

埃爾派是專業粉體氣流粉碎機廠家，型號齊全，質量保證，高質低價，暢銷全國，操作方便，粉體氣流粉碎機，歡迎新老顧客前來咨詢!

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